Machines-outils CNC de précision personnalisées et systèmes d'automatisation industrielle
Avec 15 ans d'expérience dans la fabrication de machines-outils CNC de précision et de systèmes d'automatisation industrielle, nous fournissons des services de personnalisation OEM à nos clients du monde entier pour répondre à différents besoins et applications.
Configuration du centre d'usinage CNC
Nous personnalisons la puissance de broche du centre d'usinage, la taille de course, la capacité du magasin d'outils, la marque du système de contrôle et les modules fonctionnels exclusifs en fonction des exigences de processus et du cycle de production du client.
Architecture du système d'automatisation
Nous personnalisons l'architecture globale d'automatisation, y compris les portiques, les cellules robotiques, les véhicules sur rails au sol, les véhicules à guidage automatique (AGV) et les systèmes de convoyeurs, ainsi que leurs protocoles d'interface, en fonction de la disposition de l'atelier, des exigences de capacité de production et du flux de processus.
Aménagement de la ligne de production et optimisation du cycle
Nous personnalisons l'acheminement des processus de l'ensemble de la ligne, la disposition des équipements, la logique de contrôle du cycle et la planification des segments de la ligne de production en fonction de la gamme de produits du client, du cycle de production et des plans d'expansion futurs.
Système de gestion des outils
Nous personnalisons le système de suivi des outils, le mécanisme d'avertissement d'usure, le mécanisme de libération et de récupération automatique et l'intégration avec le système MES en fonction de la complexité de la tâche d'usinage et des exigences de gestion de la durée de vie de l'outil.
Luminaires personnalisés et conception de luminaires
Nous personnalisons les fixations pneumatiques, hydrauliques, magnétiques ou mécaniques en fonction de la forme de la pièce, des exigences de tolérance et des objectifs d'efficacité de serrage pour améliorer la précision du positionnement et la vitesse de changement.
Machines de pièces automobiles personnalisées
Nous personnalisons des équipements spécialisés ou des lignes dédiées pour les pièces très répétitives de l'industrie automobile (telles que les culasses, les carters et les supports), y compris la structure de la machine-outil, le temps de cycle d'usinage, l'adaptation des outils et les systèmes de chargement et de déchargement automatisés.
Système de contrôle et interfaces logicielles
En fonction des exigences des clients en matière de visualisation des données, de surveillance à distance et de mise en réseau des équipements, nous personnalisons la logique de contrôle API, le style d'interface IHM, les protocoles industriels et l'intégration avec des systèmes tiers-(tels que ERP, MES et SCADA).
Processus personnalisé
Recherche sur la demande
Grâce à des visites sur site ou à des réunions à distance, nous acquérons une compréhension approfondie de la gamme de produits du client, de ses exigences en matière de capacité de production, de la disposition des équipements et de ses objectifs en matière de technologies de l'information.
Évaluation des processus et des technologies
Une équipe technique analysera les itinéraires de traitement, la configuration des équipements, les temps de cycle, les goulots d'étranglement des cycles et les possibilités d'automatisation pour déterminer les limites de faisabilité technique.
Conception de solutions personnalisées
Sur la base des résultats de l’évaluation, nous développerons une solution personnalisée englobant les spécifications de l’équipement, la disposition de l’automatisation, l’architecture du système et l’intégration des outils et des systèmes d’information.
Vérification de la solution technique
En fonction de l'échelle du projet, nous pouvons fournir une simulation 3D, une découpe d'échantillons ou une vérification PoC (Proof of Concept) préliminaire pour garantir la faisabilité de la solution.
Confirmation du plan d'affaires et de livraison
La portée du projet, le cycle de livraison, les étapes d'acceptation progressives et le plan de service après-vente-seront définis, et un contrat formel sera signé.
Fabrication et intégration
La fabrication des équipements, le développement de logiciels et le débogage du système seront réalisés en interne-pour garantir que les fonctionnalités personnalisées répondent aux exigences des clients.
Installation, mise en service et formation
Des ingénieurs expérimentés seront envoyés pour effectuer-l'installation sur site, la mise en service du système et la formation des clients afin de garantir que l'équipe d'utilisateurs dispose de capacités d'exploitation et de maintenance indépendantes.
Acceptation du projet et soutien continu
Une fois l'acceptation globale terminée, nous proposons des visites de suivi régulières-, une surveillance à distance, une assistance en matière de pièces de rechange et des recommandations d'optimisation des processus pour garantir un fonctionnement stable à long-terme.