Système d'automatisation
NT was founded in 2009, we are committed to providing customers with internationally advanced technology and localized services. We have gradually developed from a trading company to a comprehensive company that integrates trade, manufacturing, integration, transformation, and parts processing services.Our machine tool business provides vertical machining centers, horizontal machining centers, and gantry machines. Our automation system L'activité intègre des portiques, des unités de manipulation de pièces, (DE) robots de palettisation, robots de piste au sol, convoyeurs, AGV / AMR et autres systèmes d'automatisation .
Pourquoi nous choisir
Assurance qualité
NT s'engage à apporter des technologies de fabrication avancées aux utilisateurs et à fournir des produits et services fiables . sur plusieurs aspects de la R&D et de la fabrication de machines-outils et de système d'automatisation, de réorganisation et de modernisation de la ligne de production, du service de gestion de l'outillage et de l'externalisation de la maintenance, NT a fourni des solutions intégrées avec une expertise à nos clients précieux .
Services personnalisés
Nous avons une compréhension approfondie de vos besoins de production et de votre flux de processus, saisissons avec précision vos attentes de production par le biais d'inspections sur place ou de communication à distance, et adaptez le plan de configuration de la machine-outils le plus optimisé pour vous . répondez rapidement à votre demande de demande et fournissez des plans de prix transparents et raisonnables . et fournissez des plans de prix transparents et raisonnables . et vous fournissez des plans de prix transparents et raisonnables . et fournissant
Application de produit
Nos centres d'usinage jouent un rôle important dans l'automobile, l'aérospatiale, le rail à grande vitesse et les nouvelles industries énergétiques . Dans le domaine de la réoutillage et de la modernisation des lignes de production, nous avons servi les clients Auto OEM les plus célèbres en Chine .
Solution à guichet
Fournir une formation technique complète et de maintenance pour vous assurer que les opérateurs peuvent démarrer rapidement . en même temps, configurez une hotline de service client 24- pour répondre à toutes les questions que vous rencontrez lors d'une utilisation à tout moment .
Types de système d'automatisation
Retrofit d'automatisation FMS
Une ligne de production flexible est un système de fabrication très flexible et adaptable qui peut être rapidement ajusté et réorganisé en fonction des différents besoins de production et des exigences du produit .
Système de palettes à changement rapide
NT Vertical Machining Center, connecté au système d'échange de palettes Liebherr, adapté au traitement de petits lots de pièces multi-valeurs .
Système de chargement et de déchargement automatique
Partage de cas: Ce projet doit transformer l'équipement d'origine pour le traitement des pièces traditionnelles de moteur à combustion interne en la ligne de production de New Energy Dht Front Hoing et du boîtier principal .
Automatisation intégrée de ligne de production
NT est une entreprise de conglomérat qui fournit une combinaison de services approfondis dans les domaines de la négociation, de la fabrication, de l'intégration, de la modernisation et de l'outillage, etc. .
Robots mobiles autonomes (AMR)
Robot mobile autonome （AMRS）, est une nouvelle génération de système de robot mobile qui a émergé après le véhicule guidé automatique (AGV) .
Ligne de production du moteur
Un système de chargement automatique AGV, le système de chargement de robot de rail de dépaltétisation et de sol a été ajouté . en fonction des caractéristiques des nouveaux produits, réutilisez les outils de coupe anciens et nouveaux .
Ligne de production de transmission
Nt a automatisé les différents liens de la ligne de production de transmission en introduisant des équipements automatisés et des systèmes intelligents, en terminant la mise à niveau et l'optimisation de la ligne de production pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la qualité du produit .
Avantages du système d'automatisation
Productivité accrue:Grâce à l'automatisation, nous pouvons améliorer considérablement la productivité en éliminant le besoin de travaux manuels et accélérer les processus . et les robots sont conçus pour effectuer des tâches plus rapidement et plus efficacement que les humains ..
Amélioration de la précision et de la qualité:Les systèmes automatisés sont programmés pour effectuer des tâches avec précision et cohérence . Cela peut entraîner une meilleure précision et qualité des produits ou services .
Efficacité améliorée et économies de coûts:L'automatisation peut optimiser les flux de travail, éliminer les goulots d'étranglement et réduire le gaspillage de temps et de ressources . en rationalisant les processus et en réduisant l'intervention humaine, les entreprises peuvent réaliser des économies de coûts grâce à une efficacité améliorée, réduit les coûts de main-d'œuvre et minimisé les dépenses opérationnelles ., et minimisé les dépenses opérationnelles ., et et minimisé les dépenses opérationnelles .,
Sécurité accrue:L'automatisation peut être particulièrement bénéfique dans les environnements de travail dangereux . en remplaçant les humains par des machines dans des tâches qui présentent des risques pour la sécurité humaine, l'automatisation peut minimiser la survenue d'accidents, de blessures et de risques professionnels .
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Épaisseur laminée du stator |
15 mm -100 mm |
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Diamètre extérieur maximal du stator |
200 mm |
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Min Adaptive Core Bore |
30 mm |
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La plus haute fente complète |
Moins ou égal à 80% |
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Saisir |
Trois phases 380 V / 50Hz |
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Pression atmosphérique |
0.5-0.8 MPA |
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Pouvoir |
3700W |
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Dimension |
2300 mm × 740 mm × 1500 mm |
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Poids |
Environ 1000 kg |
Composants d'un système d'automatisation
1. Contrôleurs logiques programmables (plc)
Les contrôleurs logiques programmables (PLC) sont des dispositifs électroniques qui reçoivent des informations des capteurs, les traitent en fonction d'un programme prédéfini et des signaux de contrôle des sorties aux actionneurs . PLCS sont fondamentaux dans l'automatisation industrielle en raison de leur capacité à gérer plusieurs entrées et sorties, leur haute fiabilité et leur capacité à être reprogrammées à différents tasks .
Capteurs 2.
Les capteurs sont des dispositifs qui détectent les changements dans les conditions physiques de l'environnement et convertissent ces changements en signaux électriques qui peuvent être traités par un système de contrôle .
3. actionneurs
Les actionneurs sont des dispositifs qui convertissent les signaux électriques du contrôleur en mouvement physique . Ils sont essentiels pour effectuer des actions qui affectent directement le processus contrôlé .
4. Interfaces de machine humaine (HMI)
Les interfaces de machine humaine (HMI) sont des appareils ou des logiciels qui permettent aux opérateurs d'interagir avec le système d'automatisation . HMI fournissent une interface graphique à travers laquelle les opérateurs peuvent surveiller et contrôler le processus, afficher les alarmes et accéder aux données historiques ..
5. Systèmes de contrôle de contrôle et d'acquisition de données (SCADA)
SCADA (Contrôle de supervision et acquisition de données) Les systèmes sont utilisés pour surveiller et contrôler les usines et équipements industriels à grande échelle . Un système SCADA recueille des données en temps réel à partir de divers capteurs et actionneurs, les traite et les affiche à des opérateurs à travers des interfaces graphiques .
6. Réseaux de communication industriels
Les réseaux de communication industriels sont des systèmes qui permettent le transfert de données entre les différents composants du système d'automatisation . Ces réseaux peuvent être câblés ou sans fil et utiliser des protocoles de communication spécifiques pour assurer une transmission de données précise et fiable .
7. Logiciel de contrôle et de programmation
Le logiciel de contrôle et de programmation est essentiel pour le développement, la mise en œuvre et la maintenance des systèmes d'automatisation . Ce logiciel permet aux ingénieurs de concevoir et de programmer des contrôleurs, de développer des interfaces HMI, de configurer les systèmes SCADA et de gérer les réseaux de communication . Environnements de développement intégrés (IDE) et les outils de simulation sont des exemples de logiciels utilisés dans l'automation industrielle .
8. Contrôleurs distribués (DCS)
Les systèmes de contrôle distribués (DCS) sont similaires aux systèmes SCADA, mais sont conçus pour contrôler les processus industriels complexes de manière distribuée . dans un CCS, le contrôle de processus est distribué entre plusieurs contrôleurs situés dans différentes parties de l'usine . Cela permet une plus grande flexibilité et une évolutivité, ainsi que de meilleures processus de processus importants et complexes .
9. Systèmes de sécurité
La sécurité est un aspect essentiel de l'automatisation industrielle . Les systèmes de sécurité incluent une combinaison de matériel et de logiciels conçus pour protéger les opérateurs et l'équipement contre les dangers potentiels .
10. Unités de traitement centrales (CPU)
Les unités de traitement central (CPU) sont le cerveau du système d'automatisation . Processus des informations reçues des capteurs et exécutent les instructions programmées pour contrôler les actionneurs . La puissance de traitement et la vitesse des CPU sont cruciaux pour les performances et l'efficacité du système d'automatisation .
Processus de conception du système d'automatisation des lignes de production
Analyse des commandes
Exigences et objectifs
La première étape, l'analyse des commandes, est le fondement de l'ensemble du processus . La priorité est de concevoir une ligne qui répond aux exigences spécifiques, telles que CT ('Time de cycle') ou OEE (taux d'utilisation de la machine), etc .
Préparer le concept
Le concept est la deuxième étape et est basé sur l'analyse de l'ordre . ici, les ingénieurs créent diverses variantes de la solution, en tenant compte des aspects techniques, de l'ergonomie et de l'efficacité . de cette manière, une première conception du cadre est créée qui répondra potentiellement aux exigences du client .
Conception en considération des composants
Dans le stade suivant, les ingénieurs se rendent à la conception détaillée de la ligne de production et à la sélection de composants mécaniques, électriques et pneumatiques . Dans la phase de conception et de construction de la machine, nos ingénieurs s'appuient sur leurs connaissances approfondies et de nombreuses années d'expérience . C'est à ce stade que les idées innovantes sont nées qui ne font que la production de machines {{2} mais aussi distingué par leur caractère unique et leur potentiel innovant .
Commande de pièces et pré-assemblage
Une fois que la ligne a été soigneusement conçue, l'ordre des composants procède . Les pièces sont terminées et assemblées .
Installation et pré-communication
La ligne de production est généralement installée et pré-démarrée dans notre département de Gliwice . C'est l'étape où l'équipement est connecté et son bon fonctionnement est vérifié .
Test de production et d'optimisation
Après la pré-communication, la production de test est effectuée pour vérifier que le processus répond à toutes les exigences . les imperfections possibles et les zones d'optimisation sont identifiées et rectifiées .
Installation sur le site du client
Si les tests ont réussi, la ligne est transportée vers le site du client . L'assemblage de l'équipement, de l'optimisation et de la mise en service sur site a ensuite lieu conformément aux hypothèses précédentes .
Autres services
Conditions de paiement
TT, 50% de paiement à l'avance (contrat en vigueur lors de la réception du paiement), 45% de paiement de pré-navire,
Paiement d'acceptation de 5% (dans les 10 jours suivant l'installation sur place et l'utilisation réelle des marchandises)
Fourniture de pièces de rechange
Il existe une bibliothèque de pièces de rechange complète pour assurer la fourniture rapide de pièces de rechange d'origine pour résoudre vos soucis .
Service après-vente
L'équipe professionnelle après-vente est responsable de l'installation, de la mise en service et de l'acceptation de la machine-outil pour s'assurer que l'équipement est mis en production en meilleure condition .
Certifications
FAQ
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de systèmes d'automatisation les plus professionnels en Chine, nous sommes présentés par des produits de qualité et un bon prix . Veuillez être assuré d'acheter un système d'automatisation personnalisé de notre usine .